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Die Lasergravur oder Laserbeschriftung dient zur permanenten, chemisch festen und dauerhaften Kennzeichnung. Anders als beim Druck wird hierbei das jeweilige Material durch den Laserstrahl erwärmt oder auch verbrannt. Laserbeschriftung ist eine kostengünstige Alternative zum Sieb- und Tampondruck. Sie hält ein Produktleben lang, ist verschleißfest und fälschungssicher.

Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

Bandführungsstege für Bänder bis zu 22mm Breite. Schützen des Verpackungsgut vor Beschädigungen durch die Zuglast des Umreifungsbandes. Mit und ohne Fixierdorn. Viele weitere Sorten Eckenschoner und Kantenschützer lieferbar! Artikelnummer: K 5 Länge: 35 mm Breite: 50 mm Breite x Schenkel (in mm): 35 x 50 Versandeinheit (VE): 2000 Stück

Gezielter und kontrollierter Materialabtrag zur Vorbereitung von Strukturreparaturen auf Faserverbundwerkstoffen; Gezieltes Aufrauen und Strukturieren von Metallen oder Kunststoffen In vielen Bereichen ist es notwendig nicht nur zu Reinigen oder Beschichtungen zu entfernen, sondern den Basiswerkstoff gezielt zu verändern oder abzutragen. Hierzu bieten die SLCR Lasersysteme die besonderen Eigenschaften sehr gezielt, sowohl lokal (also auf der Fläche), als auch in der Tiefe verschiedenste Materialien zu verändern oder dünne Oberflächenbereiche zu entfernen. Dabei kommen veränderte Laserkonfigurationen und Parameter zum Einsatz als z.B. beim Reinigen oder Entlacken. Je nach Material können wir die Eigenschaften der Laser dazu so wählen, dass wir ganz gezielt • sehr dünne Schichten der Oberfläche, nur wenige µm, entfernen • Oberflächen gezielt strukturieren und so eine exakte Rauhigkeit erzeugen • die Beschaffenheit der Oberfläche verändern, z.B. rauhe Flächen glätten Grundlegend unterscheiden wir dabei die Bearbeitung von • metallischen Werkstoffen und von • Faserverbundwerkstoffen

Kunststoff Schwerlast-Palette 1300x1100mm Größe: 1300x1100 mm Gewicht: 24,5 kg Statische Belastung:: 7500 kg Dynamische Belastung: 1500 kg Regal Belastung: 750 kg Boden: 3 Kufen Höhe: 165 mm Oben Deck: offenes Deck Rand: mit oder ohne

Wir bieten Nass- und Pulverlacke für Metall- und Aluminiumkonstruktionen Wir bieten eine umfangreiche Palette an Nass- und Pulverlacken für den Sektor Stahlkonstruktionen sowie für Beschichtungen von Aluminiumprofile und Fassadenverkleidungen. Während unsere Produkte mit branchenweit führenden Funktionsmerkmalen ausgestattet sind, wie beispielsweise Korrosions- und UV-Schutz, und ganz allgemein selbst den widrigsten Wetterbedingungen standhalten, sind sie zusätzlich VOC-konform und umweltfreundlich.

Filtereinsätze, Filterkappen und Filterzubehör aus Kunststoffspritzguss; PA6 und PA66 mit Glasfaserverstärkung GF25 bis GF50; auch 2K Verfahren und elektrisch leitfähiges Material möglich. Fertigung laut Kundenzeichnung und Kundenvorgaben.

In Zusammenarbeit mit unserm Kunden haben wir völlig neue Münzsilos für Geldwechsler entwickelt und zur Serienreife gebracht. Hervorzuheben ist die Formfüllung über speziell gestaltete Filmscharniere. Kunststoffspritzguss-Produktbeispiele: Münzsilos, Münzkassetten, Münzlaufbahnen aus Kunststoff Anforderungen an die Kunststoffkomponenten: hohe Passgenauigkeit der einzelnen Komponenten untereinander (keine klemmenden Münzen) Auswahl geeigneter Rohstoffe, die dem permanenten Abrieb durch Münzeinwurf standhalten; Abbilden von Freiformflächen im Werkzeug.

So buchstabieren wir Vielfalt: PE, PS, PC, PET oder ABS Verpackungslösungen, die durch das Thermoumformen von Kunststoffen entstehen: Auf dieser Anwendung liegt ein weiterer Fokus von Paul Müller am Unternehmensstammsitz im sauerländischen Balve. Ein moderner Maschinenpark steht hier für die vielschichtigen Kundenanforderungen bereit. Alle gängigen Materialien wie PE, PS, PC, PET und ABS werden in den unterschiedlichsten Farben als Neuware oder Regenerat verarbeitet. Ebenso bieten wir Lösungen aus ESD-fähigen sowie rutschhemmenden Kunststoffen an. Der eigene Formenbau ermöglicht es uns, alle Modelle und Werkzeuge ganz individuell nach Ihren Wünschen zu fertigen. Max. Plattenformat: 2.260 x 1.260 mm Materialstärke: min. 2 mm, max. 12 mm Material: PE, PS, PC, PET und ABS (ESD-fähig oder TPU-beschichtet)

An unserem Produktionsstandort im nordrhein-westfälischen Hörstel-Dreierwalde produzieren wir auf leistungsfähigen Spritzgießmaschinen Produkte aus duro- und thermoplastischen Kunststoffen. Wir fertigen Ihre Bauteile aus Kunststoff in kompletter Eigenleistung oder auch als Lohnunternehmen nach Ihren individuellen Anforderungen und Vorgaben. Zu unserem Service gehört neben der Produktion vielfältiger Kunststoffbauteile für unterschiedlichste Branchen auch die Konstruktion und Fertigung eigener Formen für die Spritzgussproduktion . Zu unserem umfangreichen Service gehört auch die Reparatur, Wartung und Einlagerung bereits vorhandener Formen. Unser Team verfügt über routinierte Spezialisten mit langjähriger Erfahrung und Praxiswissen bei Herstellung und Reparatur von Spritzgießformen für alle Arten von Anwendungen. Ihr Vorteil: Wir fertigen mit bereits vorhandenen Formen und vermeiden dadurch zusätzliche Kosten für eine eventuelle Neuanfertigung. Häufig können die Spritzgussformen nach Reparatur oder Wartung weiterverwendet werden. Neben der Produktion, Wartung und Reparatur bietet E&G Ihnen mit hochspezialisierten Branchen-Kennern umfassendsten Service im gesamten Dienstleistungsspektrum rund um Fertigung von Kunststoff-Bauteilen, auch in Mehrkomponententechnik.

Mit dem firmeneigenen Transportvan können Kunststoffartikel ebenfalls unverzüglich nach Herstellung ausgeliefert werden. Es besteht die Möglichkeit Baugruppen komplett oder vormontiert zu Verfügung zu stellen. Kleinere Reparaturen können auch eigenständig mit Hilfe von konventionellen Wergzeugmaschinen durchgeführt werden, um eine größtmögliche Verfügbarkeit der Spritzgießwerkzeuge gewährleisten zu können.

Hochwertige Verkleidungen mit integrierter Lüftungstechnik, finden Ihre Anwendungen im Bereich der Baumaschinentechnik.

Beim Vakuumguss wird mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellt, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen. Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden. Die hergestellte, teilbare Silikonform wird im Wärmeschrank für den ersten Abguss aufgeheizt und dann in der Vakuumgießanlage mit zwei Komponenten-Gießharzen gefüllt. Die Vakuumkammer dient dazu, Lufteinschlüsse zu verhindern. Die Form bleibt im Wärmeofen bis der Abguss vollständig ausgehärtet ist. Nach Entnahme wird der Abguss noch bearbeitet, um Gratbildungen sorgfältig zu entfernen. Mit jeder Silikonform können ca. 20-30 Abbilder hergestellt werden. Bei kleineren Urmodellen kann auch nur eine Mehrfachsilikonform für alle Werkstücke ausreichend sein. Dies ist allerdings abhängig von der Größe und der Geometrie der Urmodelle. Die unterschiedlichen Eigenschaften unserer Gießharze reichen von gummiweich bis sehr hart und können sogar in einem Prototypen durch mehrere Schritte miteinander verbunden werden (Mehrkomponenten-Bauteil). Eignung: Vakuumguss-Modelle sind als funktionsfähige Prototypen und für die seriennahe Herstellung von Kleinserien geeignet. Vorteile • Große Materialauswahl mit verschiedenen Eigenschaften • Kostengünstige Kleinserien • Niedrigere Formkosten als beim Spritzgussverfahren • Hohe Genauigkeit der Abgüsse • Möglichkeit Prototypen mit harten und weichen Teilen zu fertigen • Hochbelastbare Modelle Nachteile • Erkennbare Trennebenen Vakuumguss im Überblick Bauraum: max. 508 x 508 x 584 mm Wandstärke: abhängig vom Material min. 0,6 mm Toleranzen: ± 0,2% (min. ± 0,2 mm) Produktionszeit: օ օ օ օ օ (4) Kosten: օ օ օ օ օ (3) Anwendungsgebiete: • Automobilbranche • Modellbau • Industrieanwendungen Materialien & Eigenschaften (Richtwerte abhängig von Bauteilgeometrie, Werkstoffzusätzen & Umgebungseinflüssen) Vakuumgießharze Es sind Materialien mit Eigenschaften von Gummi für flexible Prototypen sowohl als auch Materialien mit ABS, Polycarbonat oder Polyamid ähnlichen Eigenschaften für harte Prototypen einsetzbar. Nachbearbeitung / Finishing: Unsere Vakuumguss-Abgüsse werden von uns nach Entnahme aus der Silikonform gesäubert, um Gratbildungen zu entfernen. Nichtsdestotrotz können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: • Schleifen • Spachteln • Lackieren • Verkleben • Anbringen von Bohrungen • Einschneiden von Gewinden

Nur für alle magnetisierbaren Werkstoffe und für oberflächennahe Unregelmäßigkeiten Magnetpulverprüfung Für die Oberflächenrissprüfung mithilfe der Magnetpulverprüfung wird das Werkstück magnetisiert. Währenddessen werden pulverförmige Eisenoxide aufgebracht, die sich entlang der Oberfläche ausrichten. Bei Fehlstellen entstehen Streufelder, die auf Poren und Risse hinweisen. Die Vorbereitung und Auswertung wird ausschließlich von zertifizierten Mitarbeitern nach DIN EN 473 Stufe 2 ausgeführt. Anwendungsgebiet Nur für alle magnetisierbaren Werkstoffe und für oberflächennahe Unregelmäßigkeiten Auffindbare Ungänzen Oberflächen-/Endkraterrisse: 100 und 104 Oberflächenporen: 2011 bis 2017 Oberflächennahe Bindefehler: 401 Wurzelrückfall/-Kerbe: 515 und 5013

Kunststoff Hygienepalette 1200x1000mm Größe: 1200x1000 mm Gewicht: 22 kg Statische Belastung:: 5000 kg Dynamische Belastung: 1250 kg Regal Belastung: 850 kg Boden: 3 Kufen Höhe: 160 mm Oben Deck: offenes Deck Rand: mit oder ohne

Kunststoff Industriepalette 1200x1000mm Größe: 1200x1000 mm Gewicht: 22,1 kg Statische Belastung:: 7500 kg Dynamische Belastung: 1500 kg Regal Belastung: 1000 kg Boden: 6 Kufen Höhe: 158 mm Oben Deck: geschlossenes Deck Rand: mit oder ohne

Kunststoff Hygienepalette 1200x1000mm Größe: 1200x1000 mm Gewicht: 21,5 kg Statische Belastung:: 7500 kg Dynamische Belastung: 1500 kg Regal Belastung: 2000 kg Boden: 3 Kufen Höhe: 160 mm Oben Deck: geschlossenes Deck Rand: mit oder ohne

Kunststoffspritzguss-Produktbeispiele: Nabe, Drehgeber, Rotor Anforderungen an die Kunststoffkomponenten:absoluter Rundlauf, Seiten- und Höhenschlag durch Kunststoffkomponenten sind nicht zulässig. Die Anforderungen wurden durch radiale Mehrfachanspritzung und optimierte Temperaturführung im Werkzeug erreicht. Automatisierte Zuführung und Einlegen von Metallteilen, Null-Fehler-Produktion.

Kunststoff export Euro Palette Größe: 1200x800 mm Gewicht: 7,9 kg Statische Belastung:: 2000 kg Dynamische Belastung: 1000 kg Boden: 3 Kufen Höhe: 150 mm Oben Deck: geschlossenes Deck Rand: mit oder ohne

Kunststoff export Industrie Palette Größe: 1200x1000 mm Gewicht: 8,2 kg Statische Belastung:: 2000 kg Dynamische Belastung: 1000 kg Boden: 9 Füße Höhe: 150 mm Oben Deck: geschlossenes Deck Rand: mit oder ohne

Kunststoffspritzguss-Produktbeispiele: Atemschutzfilter Anforderungen an die Kunststoffkomponenten: Durch den Einsatz der Filmscharniertechnik ist ein Wechsel der Papierfiltereinlagen "narrensicher" gewährleistet (Klappmechanismus).